Habillant les plus beaux intérieurs, les appareillages électriques Art d'Arnould sont fabriqués dans la manufacture de Pont-en-Royans (Isère). A chaque étape de fabrication, et à la manière des joailliers, les opérateurs font preuve d'une très grande minutie et multiplient les contrôles pour obtenir un produit d’exception.
Il est possible de créer un appareillage sur-mesure grâce à une infinité de possibilités.
Recommandations
Produits
Quatre collections Art : Mémoire, Epure, Fusion, Rétro
Quatre univers, Quatre styles :
- Mémoire, classique et intemporelle : cette collection conjugue tradition et modernité avec des appareillages à l'élégance indémodable
- Epure, design et minimaliste : pour les amateurs de lignes épurées, cette collection moderne se compose d'appareillages à la finition noire mat ou acier brossé
- Fusion, le meilleur d'hier et d'aujourd'hui : audacieuse, la collection Fusion propose un subtil mélange entre l'ancien et le contemporain
- Rétro, le design moderne des années 60 : une collection vintage et contemporaine qui se compose d'appareillages aux bords droits et des angles arrondis
Première étape, le découpage d'une plaque de laiton
Tout démarre avec une plaque de laiton de 76 kilos. Une fraiseuse vient la découper en plusieurs dizaines de plaques dont la taille varie en fonction du nombre de postes et de commandes qui doivent être intégrées (simple ou double interrupteur, triple prise...).
Pose du mécanisme et nettoyage
Chaque plaque est creusée pour créer l'espace nécessaire à l'installation du futur mécanisme électrique. Elle est alors percée afin de fixer la commande souhaitée (ex : commande de volet roulant) ou placer un bouton d'interrupteur. Un dégraissage est ensuite réalisé grâce à un bain à ultrasons afin de nettoyer la plaque.
Un traitement de surface répété plusieurs fois
Après l'usinage, le traitement de surface permet d'obtenir une plaque parfaitement lisse et uniforme. Les plaques passent alors par une machine équipée de papier de verre : les bords puis l’ensemble de la surface sont traités minutieusement. L'opération est répétée plusieurs fois si nécessaire.
Réalisation des collerettes
Les collerettes sont réalisées à partir d'étain chauffé à 500°C et placées dans des moules fabriqués également dans l'usine selon le même processus que celui utilisé dans l'univers de la bijouterie. Chaque collerette est ensuite découpée et ébavurée à la main pour éviter tout défaut ou imperfection.
Réalisation des finitions et des décors
La dernière étape dépend de la finition choisie : selon l'aspect désiré (brossé, satin, miroir...), de la peinture ou du métal est apposé sur la plaque. Il est également possible de réaliser un décor spécifique : placer un logo avec un système de marquage au laser, écrire un texte ou graver une frise décorative avec une machine à ciseler...
Appareillage électrique du sur-mesure
Pouvoir assortir ses interrupteurs et prises avec la robinetterie de sa salle de bains, ajouter le logo d'un hôtel sur la commande électrique d'un ascenseur... Chez Art d'Arnould, une approche sur-mesure très poussée est proposée aux clients. Qu'il s'agisse des fonctions, de la taille des appareillages ou de la finition et des décors, les possibilités de personnalisation sont quasiment infinies.
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